化工管线吹扫做好以下准备工作：

1.临时盲板准备齐全，压缩空气，风源及连接管线预接口处理好。

2.管线上调节阀拆掉，孔板流量计拆掉，换相应短接，各动，静设备入口法兰用铁皮挡好。

3.管路吹扫方案完备可行，吹扫表格制定完毕。

4.管路已做好水压或气压试漏，并且水已基本排除，管线基本恢复安装。

5.压缩机具备连续或间断运行条件。

6.吹扫需要安全防护用具及吹扫需要物品准备齐全。

7.各相关部门协助完成管线吹扫工作，管线的吹扫做到不遗漏一条线，一个伐门，一道焊口，在吹扫中发现问题，应有专人负责记录，并在停风或泄压后处理。

8. 蒸汽烘炉完毕，具备升压能力，能向装置输送0.4mpa蒸汽，保持输送压力稳定。

9.各疏水器拆掉，各蒸汽阀门全部关闭。

在管道及设备安装过程中，必须进行分段吹扫，但在过程全部竣工后，必须进行系统的贯通吹扫，其目的是将系统中存在的脏物，如泥沙、焊渣、锈皮及其他机械杂质在化工投料前彻底吹扫干净，防止因管道及系统内存有杂物而堵赛阀门、管道及设备、发生意外事故。工艺设备、管道吹扫用介质均选用工业风或氮气。工作介质为气体的管道，一般应用空气吹。

吹扫应由高处向低处吹扫，吹扫介质应设在高处，排放点设在较低点、死点和端点。安全阀应与管道连接处断开，并加盲板或挡板，以免脏物吹扫至阀底部光滑面磨损。 闸阀、球阀原则上可以不拆除，但吹扫时要小心，止逆阀必须抽芯。

过滤器在吹扫前应抽芯，吹扫后重新装上。换热器、泵体应用盲板堵塞进出口，防止将脏物吹入，待确认管线吹扫合格后，拆除盲板，复原配管，已备进行综合气密试验。