受到客观因素的影响下，开展管线试压工作都会有一定的安全隐患，要想使得这种安全隐患得到有效缓解，就必须要做好安全技术措施。一般而言，必须要保证液压试验管线在1千米长的范围以内，在确保临时安全措施有效的情况下，不能忘记对其进行标记。而且，还应当保证投入试验的压力表质量合格，在标准范围内，另外还应当保证试压系统有两块以上压力表。在开展对液压系统注水的工作时，应当保证其中完全没有空气，严格控制温度在5摄氏度以上，如果出现环境温度不能得到满足的情况应当做好防冻工作。在管道试压试验工作结束后，首先要及时的拆除全部盲板，对试压试验做好记录。在开展管道试压工作的全过程，必须要在周围合理的布置警戒线，试压工作人员必须严格按照规范开展工作，其余人等禁止入内。

工艺管道试压条件的确认

1、试压水源充足，临时用电已布置、连接完毕； 

2、管道系统全部按设计文件安装完毕，质量合格；

3、管道支吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格； 

4、焊接作业全部完成；

5、焊缝及其它需进行检查的部位不应隐蔽；

6、试压用临时加固措施符合要求，临时盲板加设位置正确，标志明显，记录完整； 

7、试压用的仪表量程、精度等级、检定期符合要求；

8、试压方案经过批准，并进行了技术交底；

工艺管道试压注意事项

1、水压试验时环境温度不低于5℃；

2、水压试验时，对位差较大的管道应将水的静压计入试验压力中，水压试验应以管道较高点的压力为准，但较低点的压力不得超过管道组成件的承受力；

3、管道系统试压完毕后，严禁在管道上再进行开孔、修补、焊接临时支、吊架等； 

4、临时盲板、短管拆除时，应采取措施不得损坏法兰密封面。