利用氮气对油井、油层进行处理具有安全、省时、快捷的特点，而且成功率高，不仅适用于常规油藏，在低压、低渗、粘土胶结等特殊油气藏中也有独到的作用。基于氮气密度低、稳定性好、易压缩等特点，它在提高采收率及钻井、射孔、增产措施和修井方面有着广泛的应用，例如氮气气举、氮气置换、混气压裂、混气酸化、氮气正负压射孔、氨气垫测试等。在开采方面，氮气压裂技术在开采中效果显著,已成为开发过程中的必备技术,得到了广泛的应用。在煤层气开采方面,以氮气驱替煤层气的储层改造技术已成为煤层气开采技术的发展方向之一。
目前,国内外液氮泵车主要是直燃式的，随着压裂工艺和技术的不断进步，施工安全和油气层保护的相关要求越来越苛刻，液氮作业施工将在油田应用中越来越普遍，对液氮泵车的安全性要求会越来越高。对于可燃性气体含量较高的油气井，明火加热易发生危险，存在安全隐患。因此,在可燃性气体含量较高的油气井使用液氮设备作业,需要取消明火加热的方式,以适应油气井的防爆要求。
油田以往高难度压裂施工作业都是租赁液氮泵车，需要同外协单位合作才能完成，不但费用高，而且压裂设备的效能发挥也受到了制约，油田井压裂作业十分被动。近年来，油田压裂施工规模在不断增大，逐渐向水平井、井、页岩气井方向发展，油田也积极转变发展思路，坚持科技增效与管理增效‘两条腿’走路，科技工作不断取得新进展。
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